معرفی تجهیز ترانسفورماتور و رکتیفایر یکسوساز

ترانسفورماتور

در طراحی و ساخت ترانسفورماتور اصلی دستگاه نکات زیر لحاظ شده است:

• استفاده از آهن ترانسفورماتور با چگالی میدان مغناطیسی بالا به منظور کاهش تلفات و محدود کردن افزایش دمای ترانسفورماتور.
• شیلد الکترواستاتیک بین سیم پیچ اولیه و ثانویه.
• عایق کاری ترانس در نقاط حساس از جمله نزدیکی هسته به صورتی اجرا می شود که حداقل تا 130 درجه سانتیگراد در مقابل افزایش دما مقاوم باشند.
• کلیه عایق ها در برابر ولتاژ 2000 ولت، 50 هرتز حداقل به مدت یک دقیقه می بایست مقاومت نمایند.
• در انواع مختلف ترانسفورمر رکتیفایر، حداقل راندمان ترانسفورماتور اصلی 95 درصد در نظر گرفته می شود.
• کلاس عایقی ترانسفورمرهای ساخت برنا الکترونیک مطابق درخواست سفارش دهنده و شرایط و محیط نصب از نوع H,F,E,B,A می تواند باشد.

در ترانسفور رکتیفایرهای روغنی، ترانسفورماتور دستگاه به طور کامل در داخل روغن غوطه ور بوده و به گونه ای طراحی شده است که افزایش دمای قسمت های مختلف آن در حالت دائم کار از مقادیر زیر تجاوز نکند:

–          حداکثر افزایش دمای سیم پیچ 50 درجه سانتیگراد

–          حداکثر افزایش دمای قسمت بالای روغن 45 درجه سانتیگراد

رکتیفایر (یکسو ساز)

اجزا تشکیل دهنده یکسو کننده از نوع سیلیکون می باشد. مدار یکسو کننده از نوع پل تمام موج بوده و راندمان آن در مجموع حداقل 90 درصد است. یکسو کننده توسط واریستور در مقابل سرج های اضافه ولتاژ و به وسیله فیوز سریع در مقابل سرج های اضافه جریان حفاظت می شوند. در ترانسفورمر رکتیفایرهای روغنی نیمه هادی ها به طور کامل داخل مخزن روغن غوطه ور می گردند.

در ترانسفورمر رکتیفایرهای اتو ترانسفورمری پل یکسو ساز تمام دیودی بوده و در نوع الکترونیکی از پل یکسو ساز تمام موج نیمه کنترل شونده (نیمه تریستوری) یا تمام کنترل شونده (تمام تریستوری)     بهره گیری می شود.